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石灰回转窑为什么会在运行中突然停止工作
在石灰回转窑烧结过程中,经常会出现一些大大小小的问题。有时需要停窑处理缺点,否则后果会非常严重。银海矿山机械已经来通知你,关闭窑炉需要什么条件。
当石灰石回转窑进料剧烈震动时,大量原料涌入烧成区,烧成区温度急剧下降,原料超过高温点,就会出现黄色粉末。为保证熟料质量,应提高烧成温度,尽快恢复热系统的稳定性。必须采取紧急措施停止窑烧。。操作不当、分析不当、问题处理不及时、处理方法不好等都可能导致停窑。
由于进料过多,原料预烧不好,由于未及时给煤、送风和窑内进料缓慢,原料被迫停止燃烧,导致原料在火焰高温区涌出。大量“窑皮”脱落,但未及时制造慢车,并采取了相应措施。结果,大量原料接近窑头,烧成温度下降过多,迫使窑体停止烧成。
有时分为追求快速转弯速度和到达厚料层而无需小慢车。当点火温度大幅度降低时,仍然不需要大的慢车。原料从高温区冲出,必须停止燃烧。或窑内来料剧烈晃动时,为稳定窑速,应停止,不得开慢车。一旦窑炉撑不住了,就应该采取顶烧加煤的方法。他们被迫停止燃烧。当石灰回转窑给煤不均匀时,当煤量不大或不均匀时,只应注意煤的不均匀处置,而不应及时注意慢回转窑,造成烧成温度大幅度下降,原料冲入烧成带A他被迫停止射击。
操作不集中时,责任心不强,窑内情况长期得不到观察。当发现原料接近低温时,煤和慢车不及时,此时窑将被迫停止燃烧。
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