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如何更经济地提升回转窑
用于颗粒生产的大型回转窑重达数千吨。 安装和调试工作非常复杂,特别是在吊装气缸的过程中。 如果没有一系列的准备工作,如熟练的操作员,有必要确保施工是万无一失的。 很难添加。 回转窑的提升的特征在于单件重量,高安装位置和高处的大量工作。 由于回转窑的体积大且长度长,所以通常将其分成几个部分并在组装之前运送到安装地点。 本章以120万吨氧化球团5米×33米为例,以安装15海米15.22米的窑吊为例,说明传统的吊装和改进吊装方法。 传统的窑炉提升方法是从窑尾到窑头顺序提升。 该方法需要临时支架或平台来支撑两个支撑装置之间的悬挂缸,以完成缸的组装。 制造和拆除支架通常会消耗大量的人力,机械和材料。 从安装类似回转窑多年的实践经验出发,我公司探索了制造钢支架或平台的需要,采用特殊装配工具,调整套管升降顺序,在保证质量的前提下实现安全,经济,吊装。 建设期。 任务。 接下来,我们具体分析了回转窑的传统提升技术和改进的技术对比,使120万吨氧化球团回转窑的提升工作更加经济。 传统的回转窑气缸升降方法 传统的回转窑缸升降顺序为:窑头缸 - 1#轮带 - 第2缸 - 第三缸 - 窑尾缸 - 2#轮带---大齿圈。
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