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回转窑窑升温时的断续喂料的目的及其操作要领
回转窑窑升温时的断续喂料的目的及其操作要领 1、断续喂料的目的 停窑后有砌砖作业的时候,一定要清空窑内的全部原料,否则当温度升高后,这部分原料在600℃时可能液态化,对蓖冷机可能造成赌塞。以这种状态升温是比较难操作的。升温开始时如果温度上升 过快,耐火砖急剧膨胀产生热迸裂,缩短了砖的寿命。可以说升温操作决定了耐火砖的寿命。所以在升温过程中需要断续喂料,以使烧成带挂上一层窑皮,保护耐火砖。 2、断续喂料的操作要领 当窑尾温度上升到400~500℃时,把喂料量设定在100t/h,从慢转切换到主电机,窑速提高到0.7rpm,调整K-IDF,(以燃烧器火焰安定为基准提高负压)投入30~40t原料到烧成带(大约需要10~20分钟)。 注意要点: 1、断续喂料时一定要两个人同时进行,一个人在窑头观察窑内部,将情况报告给操作员,断续喂料后大约30分钟原料应该能到达烧成带。此时最需要注意的是:原料是否到了燃烧器火焰下。由于中控室的电视画面不能够准确判断窑内部的情况,只有在窑前观察的人才能对中控室下达调整窑速的指示。 2、烧成带的原料随着温度的升高而成为熟料,如果进一步提高温度,原料开始发粘,发粘的原料如果落到蓖冷机上会发生重大事故(引起蓖孔堵塞),必要时应中止升温。
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